正確認(rèn)識(shí)qby氣動(dòng)隔膜泵故障與維修方式可以有效延緩機(jī)泵使用壽命，該泵發(fā)生故障時(shí)，通常表現(xiàn)為壓力不足、流量異常等，對(duì)應(yīng)的維修方式可參考以下內(nèi)容。

QBY氣動(dòng)隔膜泵因出色的防泄漏性能，常被用于安全標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛的工藝中，比如經(jīng)常輸送各種劇毒、易燃、易揮發(fā)以及酸腐性液體，但在長(zhǎng)期運(yùn)輸此類(lèi)介質(zhì)后，難免出現(xiàn)運(yùn)行狀況不佳的現(xiàn)象。對(duì)此，中成泵業(yè)結(jié)合客戶(hù)反饋和運(yùn)行測(cè)試，整理了幾種常見(jiàn)的qby氣動(dòng)隔膜泵故障與維修，如下。

1、壓力異常。壓力不足或者過(guò)高，檢查補(bǔ)油閥油量，檢查進(jìn)料情況以及確定進(jìn)料閥正常，查看壓力調(diào)節(jié)閥是否失靈，對(duì)壓力表進(jìn)行檢修；壓力下降則檢查泵體是否存在泄漏，膜片是否有損壞，按需進(jìn)行修理或者更換新件。

2、流量異常。流量不足是較為常見(jiàn)的故障之一，可檢查進(jìn)排料閥是否有泄漏，檢查膜片是否有破損，檢查轉(zhuǎn)速是否過(guò)慢，是否調(diào)解失靈。

3、出現(xiàn)漏液。檢查密封墊及密封圈是否損壞，是否過(guò)于松動(dòng)，按需調(diào)整或者更換新件。

4、機(jī)泵啟動(dòng)正常但無(wú)液體流出。降低機(jī)泵速度讓液體流入液室，檢查機(jī)泵的氣穴現(xiàn)象；檢查閥球是否卡住，或者操作液體與泵的彈性體有沖突；檢查入口的接口是否有松動(dòng)。

綜上所述，便是對(duì)于qby氣動(dòng)隔膜泵故障與維修的簡(jiǎn)單介紹，想必各位也對(duì)此有了一定認(rèn)識(shí)，中成螺桿泵業(yè)提醒客戶(hù)，在進(jìn)行檢修時(shí)，千萬(wàn)注意先排洗干凈管路內(nèi)的介質(zhì)后再拆卸泵體，同時(shí)佩戴好防護(hù)手套，以免介質(zhì)流出污染環(huán)境或危害人身安全。