計(jì)量泵是一種液體定量投加泵，在長(zhǎng)時(shí)間使用后內(nèi)部橡膠制的隔膜會(huì)漸漸老化，是一種自然磨損，也是不少計(jì)量泵隔膜破裂的原因，一般建議每半年至一年根據(jù)使用頻率和工況環(huán)境檢查一次隔膜情況，避免隔膜失去彈性而導(dǎo)致破裂，需要說(shuō)明的是，意外工況和錯(cuò)誤操作也可能導(dǎo)致隔膜破裂。

除了長(zhǎng)時(shí)間老化造成的自然磨損以外，常見(jiàn)的計(jì)量泵隔膜破裂的原因如下：

1、進(jìn)料不穩(wěn)定：故障表現(xiàn)形式為運(yùn)輸過(guò)程中具有一定脈沖，在低壓力狀態(tài)下進(jìn)料，泵內(nèi)介質(zhì)因頻繁分離而形成空隙，導(dǎo)致隔膜承受的變應(yīng)力加大，久而久之就會(huì)造成隔膜過(guò)度使用，從而出現(xiàn)隔膜被擊穿的情況。

2、排氣不徹底：使用過(guò)程中隔膜室的空氣沒(méi)有排出，運(yùn)行時(shí)空氣會(huì)隨著推動(dòng)液體壓力的變化而同時(shí)產(chǎn)生變化，從而造成氣錘，讓隔膜的局部受力大增，長(zhǎng)期如此就會(huì)打破膜片。

3、耐熱性不佳：不同規(guī)格型號(hào)的計(jì)量泵不僅僅在制泵材質(zhì)上存在不同，隔膜作為關(guān)鍵組件之一也有多種不同橡膠制成，不同材質(zhì)對(duì)于溫度的耐受性有所差異，目前隔膜片主要功能性體現(xiàn)在耐酸耐腐方面，對(duì)于耐熱性能相對(duì)弱，如果所運(yùn)輸介質(zhì)溫度超過(guò)膜片的耐熱上限，就會(huì)加速膜片老化導(dǎo)致破損。

4、質(zhì)量不達(dá)標(biāo)：計(jì)量泵膜片本身品質(zhì)不合格，無(wú)法勝任長(zhǎng)期工作，或者耐酸腐性能較弱，在長(zhǎng)時(shí)間使用后迅速失去彈性，材料本身也存在強(qiáng)度不高的問(wèn)題，故而容易破損。對(duì)此建議選擇類似中成泵業(yè)這樣知名的有質(zhì)量保障的生產(chǎn)廠家。

綜上所述，簡(jiǎn)單介紹了計(jì)量泵隔膜破裂的原因，在實(shí)際用泵過(guò)程中如果遇到其他疑難故障無(wú)法處理，可直接咨詢中成螺桿泵業(yè)站內(nèi)技術(shù)客服。