現(xiàn)在有一些企業(yè)為了加快生產節(jié)奏，會讓很多機械設備二十四小時不間斷地運轉，這樣就會使機械設備的使用壽命大大降低，電動抽油泵也是如此，我們需要合格規(guī)范的操作以及及時保養(yǎng)才能提高其使用壽命，那么螺桿泵廠家時如何保養(yǎng)的呢？

1. 電動抽油泵要經常加脂。電動油桶泵為高速運轉，潤滑脂易于揮發(fā)，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。
2. 電動抽油泵注意絕緣電阻。長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，必須對繞組進行干燥處理。
3. 電動抽油泵經常檢查維修。
4. 保存好每零件和調換相同零件，在拆檢電動抽油泵后，如有損壞及時更新。不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。
5. 對于螺桿泵廠家來說很重要的一點就是注意保存電動抽油泵應放于干燥、清潔和沒有氣體的環(huán)境中。

這就是螺桿泵廠家保養(yǎng)電動抽油泵的訣竅和方法，做到以上要點都能延長電動抽油泵的使用壽命，同時如果有轉子泵、衛(wèi)生泵、液下泵等選型問題也可以在中成泵業(yè)咨詢。

相信行業(yè)內的大家對管道泵、增壓泵、管道增壓泵這些名詞都不陌生，但是很多用戶卻并不知道兩種泵之間有什么和區(qū)別，下面中成泵業(yè)就為大家解開這個疑惑，詳細解說管道泵和增壓泵的區(qū)別。

增壓泵的定義其實和管道泵差不多，增壓泵就是在原來管道自身壓力的基礎上再多增加一部分壓力而達到把水輸送到更遠更高的地方，是一款沒有自吸能力的泵類產品。

其實管道泵和增壓泵基本上是一致的，管道泵和增壓泵的不同點就是管道泵裝底閥可以把低處的水吸到泵體里面來輸送走，而增壓泵確沒有這個能力只有把能自流到泵體里面來的水輸送走。

管道泵通常是一種立式結構的泵類產品例如管道增壓泵或者管道離心泵產品它們的進出口均是在同一水平線上可以直接與輸送的管道對接，管道泵的馬達在泵體的上面，管道泵的進水口和出液口口徑大小一樣，泵體下面有一個方形的底座，可以方便安裝在混凝土基礎上，小型的重量輕的管道泵還可以不需要固定底座可以直接靠進出口管道連接支撐固定管道泵，不過這種情況管道泵兩端的管道必須要有支撐固定。

而管道增壓泵指的是安裝在管路上輸送液體的泵，并不局限于指某一種類或形式的泵，可以是立式也可以是臥式，如立式多級離心泵、臥式多級離心泵、立式單級離心泵、臥式單級離心泵、自吸式離心泵等都可以稱為管道增壓泵。一般業(yè)界所說的管道增壓泵泛指管道式結構的泵，可以像一個管道一樣直接串聯(lián)安裝的泵。

以上就是管道泵和增壓泵的區(qū)別之處，各位可根據具體需求進行選擇，如果還是不確定如何選擇可以咨詢上海中成泵業(yè)，我們的專業(yè)工程師會在線指導，當然螺桿泵、計量泵、離心泵等選型問題也可以在中成泵業(yè)咨詢。

• 轉動部件部件

離心泵的轉動部件主要由葉輪、主軸和軸套等組成。轉動部件在修理前必須進行拆卸、清洗和檢查，仔細檢查葉輪的磨損、徑向跳動量（不超過005mm）、偏心量；軸和軸套的磨損、彎曲等。

（1）主軸的修理。泵的主軸，由于轉動時產生振動或突然撞擊而產生彎曲或裂紋；軸的表面由于摩擦或輸送介質的腐蝕而產生嚴重的凹陷和磨損，從而造成徑向跳動或強度下降，影響使用，需要修理。對于表面輕微蝕損可用浸油砂布打磨光滑。軸彎曲時需要矯直；對于損傷非常嚴重的軸可采用焊補、噴鍍、電鍍后車磨等方法修復。修復后需要重新測試幾何精度和徑向跳動（不超過±005mm）。

（2）軸套的修理。泵在運行中，軸套在與填料接觸部分發(fā)生摩擦而產生磨損和徑向跳動。對于不嚴重的磨損可以采用焊補后車削進行修理，對于磨損嚴重的軸套則需更換。

（3）葉輪的修理。葉輪是泵的易損件之一，葉輪轉動時，由于摩擦腐蝕損傷嚴重，尺寸和形狀發(fā)生改變等影響泵的性能時，需要及時修理和更換。對于損傷不太嚴重的葉輪，可用補焊的方法修復。修復時，將葉輪先加熱至600℃，然后補焊，并注意焊后的緩慢冷卻，以免產生新的裂紋。冷卻后再車削到原來的尺寸。若發(fā)現(xiàn)鍵松（滾鍵），在允許的情況下可加寬鍵槽或重新開鍵槽（在距原鍵槽90°或180°處），重新配鍵。若葉輪上有嚴重的砂眼或損壞嚴重者需要更換葉輪。

對于修復好的葉輪需重新找靜平衡。修理好的葉輪，其端面擺動量不超過02mm，葉輪外圈與密封圈處的徑向跳動量也不得超過005mm。

• 平衡裝置

多級離心泵大都裝有推力平衡裝置，用來抵消由于各葉輪兩面壓力不一致而引起的軸向推力，減少轉子的軸向竄動量。一般在運行中，平衡盤和平衡環(huán)（通常由青銅制成）由于經常接觸而發(fā)生磨損，若介質中有泥砂等固體雜質，則磨損更加嚴重。

若平衡盤和平衡環(huán)磨損過多（一般超過2mm）就應進行修理。對于磨損不太嚴重的可先車平磨損的溝槽，研磨后重新裝配。裝配時可在平衡環(huán)后面加上相應厚度的墊片，以補足到原來的厚度。墊片可用石棉墊，但墊片厚度必須均勻平整。若是磨損過多則需要更換新件。

在裝配時，要求平衡盤和平衡環(huán)表面嚴密接觸（軸向間隙01~025mm），二者工作端面對泵軸中心線的不垂直度不應超過003mm。

另外泵殼上的密封圈磨損嚴重要及時更換。密封裝置損壞及時修補，以防止液體泄漏和影響泵的工作性能。

 

• 水泵電源導線

主要目的是看看有沒有老化,破皮,電源線銅芯外漏此種狀況若是電源線在岸上,能夠包裹的就包裹若是在水里最適合的方法是替換電源線常常查看水泵葉輪存不存在泥土、異物等堵住出水葉輪或是出水口,查看水泵作業(yè)時聲響的大小,若是有雜聲,則水泵軸承損壞,應進行檢修,加油,替換查看水泵作業(yè)會不會否漏電若是漏電請送水泵修理部分檢修

各種癥狀的原因及對策

出現(xiàn)反常噪聲的原因:

1. 軸承損壞,應該替換
2. 葉輪松動,磨到水泵出水底端蓋
3. 線圈危害

 

 

發(fā)動后不能正常供水的原因：

1. 是不是離心泵能否完成引水作業(yè)；
2. 能否回轉,若是回轉,替換電容接頭辦法；
3. 出水口或許葉輪縫隙中有無異物；
4. 密封的程度水泵運轉常見問題及修理保護。

 

• 運轉中呈現(xiàn)振蕩

1. 管路支撐不穩(wěn)，水泵底座或地腳螺栓松動是形成振蕩常見的原因，應該及時緊固螺栓，防止呈現(xiàn)松動。
2. 液體內有氣體，仔細查看水泵及進水管路各密封面銜接螺栓出沒出現(xiàn)松動，密封墊是不是損壞，泵體及管路體系零件有否有無損壞。
3. 水泵與電機軸不同心，應進行調整，用皮帶轉變時，轉變帶過松或接頭接觸不良，也會導致振蕩。水泵葉輪不平衡運轉中葉輪磨損或單個葉輪番道阻塞易形成振蕩，有時也因軸曲折工葉輪不良失去平衡而導致振蕩。

 

• 運轉中噪聲增大

1. 軸承噪聲聲源軸承裝置部位，通常用鐵棒或螺絲刀抵住軸承裝置部位，用耳聽，為嘩啦嘩啦聲。
2. 電機噪聲通常是尖嘯聲，只能替換電動機。
3. 氣蝕噪聲聲源在泵腔內，噼啪劈啪聲。

 

• 電機發(fā)燙

1. 電機外壁發(fā)燙，能夠超電流運轉，可關小出口閥門，調理到額定電流內運轉，也可以是電機線圈質量問題，那只能修理電機或許是替換電機。
2. 轉變零件呈現(xiàn)沖突，沖突阻力加大，也能夠超電流使電機發(fā)燙應停機查看轉子是不是靈敏。
3. 電機軸承處發(fā)熱，軸承缺油或損壞，需修理或替換軸承。
4. 作業(yè)電壓過低，查看電路調整電壓。能夠看出來，水泵的保護是非常重要的，保護的好不僅能夠延伸水泵的使用時間還能夠省去修理的人力、物力和財力！

專業(yè)排污泵，磁力泵，自吸泵，化工泵生產廠家中成泵業(yè)與您一起關注各類泵相關的知識

液下泵是一種可以深入需要輸送的介質以下，進行低位輸送的泵。因為液下泵安裝在被輸送介質的儲存器上，所以不需要額外占地面積，而且針對不同的輸送介質液下泵的選型材料也各有講究，今天中成泵業(yè)就詳細解說液下泵選材的具體要求。

1. 液下泵的常用金屬材質有：鑄鐵、碳鋼、耐磨鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、2205雙相不銹鋼、2507雙相鋼、Cr30A、高純鋁等。
2. 輸送特種腐蝕性介質，比如濃硝酸等用304L或者高純鋁都可以；
3. 輸送液體硫磺，一般就用304的材質，輸送酸堿，根據不同的溫度，選擇PP或氟塑料材質；
4. 金屬礦業(yè)使用的液下泵，一般選用耐磨鋼材質，有些特殊的工況，如脫硫行業(yè)，就要用到高鉻合金材質；
5. 輸送液氯等有毒、且易燃易爆的介質時，不僅要考慮耐腐蝕的問題，還得做好液下泵的密封工作；
6. 針對不同的使用工況，使用不同的材質，比如輸送河水、生活污水等，一般使用鑄鐵液下泵，同時液下泵所要使用的滑動軸承材質也不盡相同，一般常用材質有：石墨套、合金套等。

在實際情況中，因為工況復雜多變，難以盡數，所以在選購時有任何問題都可以向中成泵業(yè)咨詢，我們能幫您選擇最合適的使用方案，當然除了液下泵以外，轉子泵、衛(wèi)生泵、油泵等選型問題也可以在中成泵業(yè)咨詢。

1、國家標準標記法蘭應按公稱通徑、公稱壓力、密封面形式代號、配用的鋼管系列代號(配用米制管代號為“系列2”，配用英制管不標記)和標準編號進行標記。標記示例公稱通徑80mm、公稱壓力40MPa(25bar)的凸面對焊鋼制管法蘭(配用米制管)法蘭 DN80－PN40 M(系列2) GB/T91152－2000，公稱通徑100mm、公稱壓力 ?50MPa(25bar)的突面帶頸平焊鋼制管法蘭(配用英制管)法蘭 DN100－PN50 RF ??GB/T91161－2000。

2、機械部標準標記

標記示例公稱通徑500mm、公稱壓力16MPa,系列2的突面平焊鋼制管法蘭

法蘭 500－16 JB/T81－94 公稱通徑300mm、公稱壓力64MPa，系列1的凹面對焊鋼制管法蘭

法蘭 300－64B(系列1)JB/T822－94(注機械部標準默認管子外徑為系列2，對焊法蘭分類A型凸面、B型凹面、C型榫面、D型槽面)

3、化工部標準標記法蘭應按下列規(guī)定標記 (推薦采用此種標記方法)

a、標準號各種類型管法蘭均以本標準的標準號統(tǒng)一標記HG20592。

b、法蘭類型代號按表501的規(guī)定。

螺紋法蘭采用按GB/T7306規(guī)定的錐管螺紋時，標記為“Th(Rc)”或“Th(Rp)”；

螺紋法蘭采用按GB/T12716規(guī)定的錐管螺紋時，標記為“Th(NPT)”；

螺紋法蘭如未標記螺紋代號，則為Rp(GB/T73061)。

c、法蘭公稱通徑DN(mm)與適用鋼管外徑系列

整體法蘭、法蘭蓋、襯里法蘭蓋、螺紋法蘭，適用鋼管外徑系列的標記可省略；

適用于國際通用系列鋼管(俗稱英制管)的法蘭，標記“DN(A)”；

適用于國內沿用系列鋼管(俗稱公制管)的法蘭，標記為“DN(B)”。

d、法蘭公稱壓力PN,MPa。

e、密封面形式代號按表601的規(guī)定，突面法蘭如車制密紋水線，則標記為“RF ?(A)”。

f、應由用戶提供的鋼管壁厚。帶頸對焊法蘭、對焊環(huán)松套法蘭應標注鋼管壁厚。

g、材料牌號。

h、其它。采用與本標準系列規(guī)定不一致的要求或附加要求，如密封面的表面粗糙度等。

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衛(wèi)生泵主要有兩種形式：離心式和容積式。衛(wèi)生泵主要用于填充、排空、配料和混合。另外，還用于從裝置設備如膜式過濾器中傳輸工藝流體。衛(wèi)生泵因為其衛(wèi)生要求適合輸送牛奶、酒等各類食用液體，同時也適用于制藥，乳品，飲料，食品，化妝品，食品添加劑，精細化工等行業(yè)。

衛(wèi)生泵在國外已經比較成熟，生產這類泵的有alfalaval、Bominox、CSF、SPX、Grundfos等知名國外廠家，其實國內生產衛(wèi)生泵的廠家也很多，中成泵業(yè)的衛(wèi)生泵的銷售應用也非常廣泛，收到客戶的一致好評。

衛(wèi)生泵材料常用的是奧氏體不銹鋼（316L/304）、氟塑料、超高分子量聚乙烯，陶瓷、搪玻璃等等。對于高潔凈物料（如蒸餾水）的泵，其過流部件采用超低碳奧氏體不銹鋼。

衛(wèi)生泵用材料與普通材料不同。因為泵用材料不僅能耐腐蝕，還需要不能滲出有害元素/物質，也不能吸收可能變質的介質。

我國對橡膠制品制訂了專門的規(guī)范。如《食品用橡膠制品衛(wèi)生標準》，鋼制管材也指定了QB2003等等標準。其安全評價方法采用GB17219-1998或類似的方法。

GB17219主要是采用浸泡的方法來測定滲出物的含量。對材料的標準并不全面。比如316L通常是可以用在衛(wèi)生泵中的，但是如果316L鋼板的制作沒有按照衛(wèi)生級的要求來生產，完全可能滲出微量的有害元素。所以在GB16798《食品機械安全衛(wèi)生》、GB12073《乳品設備安全衛(wèi)生》規(guī)定不得常用焊后可能生銹的材料，不銹鋼應無毒性、無吸收性。也有的廠家采用了FDA、3A認證。

以上就是在衛(wèi)生泵選型中關于其材質需要注意的問題，各位還想了解更多的油泵或者其他轉子泵、液下泵相關技術知識可在中成泵業(yè)官網上尋找相關資料文檔。

隨著離心泵的發(fā)展，我國的離心泵已經逐步進入高速發(fā)展階段。各個行業(yè)對離心泵的需求量只增不減，并且離心泵也從傳統(tǒng)改革到新型離心泵，標志著離心泵進入了一個新時代。特別是不銹鋼離心泵的廣泛使用，更加說明了這一情況。不銹鋼離心泵是一種比較特殊而又特別的產品，那不銹鋼離心泵優(yōu)點和缺點有哪些呢?

不銹鋼離心泵的優(yōu)點：

不銹鋼離心泵構造緊湊、占空中積小，能夠儉省大量的土地及基建費用；

不銹鋼離心泵不存在汽蝕毀壞及灌引水等問題；

不銹鋼離心泵裝置維修便利；

不銹鋼離心泵連續(xù)運轉時間長，壽命比普通泵要長得多。

 

不銹鋼離心泵的缺點：

不銹鋼離心泵有溫度使用限制，常溫型-15℃至+70℃ 熱水型+70℃至+110℃；

不銹鋼離心泵有環(huán)境溫度使用限制：40℃；

不銹鋼離心泵有最大運作壓力限制：10pa；

不銹鋼離心泵有介質酸堿性限制：PH4-9;

通過以上不銹鋼離心泵優(yōu)點和缺點的介紹，相信大家對不銹鋼離心泵有了更進一步的了解，這樣不僅幫助我們帶來在不銹鋼離心泵選型時走進誤區(qū)，同時我們能夠根據實際情況做更多的調整和改進。各位還想了解更多的螺桿泵或者其他計量泵、管道泵相關技術知識可在中成泵業(yè)官網上尋找相關資料文檔。

液下排污泵顧名思義就是能夠在液下使用的一種新型泵類產品，在進行液下排污泵的選型時我們可以根據流量、揚程、液體性質、管路布置和操作條件這五大方面入手，選擇合適的液下排污泵。

1. 流量。流量是選液下排污泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。選擇液下排污泵時，我們需以大流量為依據，同時還要兼顧正常流量，在沒有大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?倍作為大流量。
2. 揚程。揚程是選液下泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
3. 液體性質。包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質。物理性質有溫度、密度以及粘度，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型；化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用液下排污泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
4. 管路布置。液下排污泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，以便進行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核。
5. 操作條件。液下排污泵的操作條件很多，如液體的操作飽和蒸汽力、吸入側壓力（絕對）、排出側容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

常在建筑物內使用的排污泵一般都有潛水排污泵、液下排污泵等。由于建筑物內一般場地較小，排水量不大，排水泵可優(yōu)先采用潛水排污泵和液下式無堵塞排污泵。

以上就是液下排污泵選型注意事項，或者各位還想了解更多的排污泵或者其他磁力泵、自吸泵、化工泵相關技術知識可在中成泵業(yè)官網上尋找相關資料文檔。

潛水排污泵是一種在液下工作的、泵與電機連體的泵類產品，潛水排污泵在市政工程、工業(yè)、建筑、飯店、醫(yī)院、水利建設等各行各業(yè)中起著十分重要的作用。與一般的臥式排污泵或立式排污泵相比，潛水排污泵明顯具有以下幾個方面的優(yōu)點：
1.潛水排污泵結構緊湊、占地面積小。潛水排污泵因為潛入液下工作，因此可直接安裝于污水池內，無需建造專門的泵房用來安裝泵及機，可以節(jié)省大量的土地及基建費用。
2.安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安裝，大型的潛水排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。
3.能夠長時間持續(xù)運轉。潛水排污泵由于泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。
4.不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。
5.振動噪聲小，電機溫升低，對環(huán)境無污染。
正是由于上述優(yōu)點，潛水排污泵已越來越受到人們的重視，使用的范圍也越來越廣，由原來的單純地用來輸送清水到現(xiàn)在的可以輸送各種生活污水、工業(yè)廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。
然而任何事物都是一分為二的，潛水排污泵的可用性問題是其現(xiàn)在面對的主要問題。因為潛水排污泵的使用場合是在液下，輸送的介質是一些含有固體物料的混合液體，泵與電機離得很近，泵為立式布置，轉動部件重量與葉輪承受水壓力同向。這些問題都使得潛水排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。
因此為了提高潛水排污泵的壽命，現(xiàn)在國內外大部分廠家都會在泵的保護系統(tǒng)上想辦法，即在泵發(fā)生泄漏、過載、超溫等故障時能進行自動報警，并自動停機備修?？墒俏覀冋J為，在潛水排污泵中設置保護系統(tǒng)很有必要的，它能有效地保護電泵的安全運行。
以上就是潛水排污泵的優(yōu)點以及其在行業(yè)中的應用，或者各位還想了解更多的排污泵或者其他磁力泵、自吸泵、化工泵相關技術知識可在中成泵業(yè)官網上尋找相關資料文檔。

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