常年在化工行業(yè)工作的朋友們都知道，化工設備最令人頭痛的問題就是腐蝕問題。根據統(tǒng)計，化工設備的損壞約有60%的原因都是腐蝕引起的，稍有不慎輕則設備損壞，重則引發(fā)事故和災難。因此在化工泵的選材時我們必須非常慎重，而且所謂不銹鋼并非是“萬能材料”，我們要根據介質進行選材才是正確的操作。

下面就是中成泵業(yè)總結出的常見的化工介質對應的選材：

1. 鹽酸。這里需要非常注意，因為絕大多數金屬材料都會被鹽酸腐蝕，包括各種不銹鋼材料；與此相反的是，絕大多數非金屬材料對鹽酸都具有良好的耐腐蝕性，所以中成泵業(yè)在此建議可以選擇內襯橡膠泵和工程塑料泵、氟塑料泵。中成泵業(yè)的IHF系列氟塑料合金化工離心泵、UHB-ZK型耐腐耐磨排污泵、CQ型磁力驅動泵都可適用。
2. 硫酸。硫酸是一種非常重要的且用途非常廣泛的工業(yè)原料，且不同濃度和溫度的硫酸的腐蝕差別非常大。目前氟塑料合金具有很好的耐硫酸性能，且根據中科院的試驗證明目前沒有哪種化學介質能夠與氟塑料合金產生化學反應，因此中成泵業(yè)建議當輸送介質為硫酸時采用襯氟泵是一種經濟又實用的選擇。中成泵業(yè)適用的產品就有IHF系列氟塑料合金化工離心泵、FSB系列氟塑料合金離心泵、CQB-F型氟塑料磁力泵。
3. 硝酸。硝酸對普通金屬具有很強的腐蝕性，平時應用最廣的耐硝酸材料就是不銹鋼，對于常溫下的任何濃度的硝酸都有良好的耐腐蝕性，而對于高溫硝酸，我們建議選用氟塑料合金材料的泵。中成泵業(yè)的IH型化工專用不銹鋼泵、CQ型磁力驅動泵、CQB型不銹鋼磁力泵、FSB系列氟塑料合金離心泵都可適用。

總之，在化工行業(yè)因為其特殊性在泵的選材時切不可大意和盲目，應該查詢相關資料并借鑒前人的成功經驗才能選擇最合適的產品。

南京某膜分離科技有限公司在我廠采購一批自吸排污泵，型號為ZW80-65-25，全稱為ZW型自吸無堵塞排污泵。流量為65m3/h，揚程可達25m，功率為7.5kw。在采購之后，中成泵業(yè)技術工程師去往此公司工地進行現場調試指導。

首先將這批自吸排污泵試運行，客戶認為在運行過程中有噪音產生，中成泵業(yè)技術工程師便更換了排污泵中的彈性塊，完美解決了客戶的疑慮。更換過程中，中成泵業(yè)技師和客戶公司的技術代表配合協(xié)作，還額外指導客戶如何調節(jié)自吸排污泵的同心度，完善的技術服務獲得客戶的接連稱贊。

客戶采購的這款ZW型自吸無堵塞排污泵，是中成泵業(yè)根據ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結構及性能，借鑒國外同類產品之優(yōu)點，研制而成的集自吸及排污于一身的新型自吸排污泵。因為其超強的排污能力和自吸能力，還有高效節(jié)能的特點，在中成購買此泵的客戶都一致好評。

中成泵業(yè)經營自吸泵已有多年，致力于提升和改進自吸泵的性能。我們發(fā)現對于很多客戶來說，他們認為不管是臥式自吸泵還是立式自吸泵，或許是由于泵結構的原因其自吸時間長和效率低是經常遇到的事。中成泵業(yè)也總結出了以下方法幫助提高自吸泵的自吸時間。

1. 采用大流量設計方法。在選型時候選擇按大一規(guī)格的自吸泵設計，可以克服自吸能力不足的問題，并且在立式自吸泵中得到過成功應用，最大自吸高度能達到七到八米。當然，這個方法并非完美而是建立在犧牲效率的基礎上，所以需要慎重選擇。
2. 將進口管路尺寸放大，以減少管路損失和流速。進口管路設計方面不按照化工管路設計要求，而將進口管路尺寸放大。這種方法的出現是過去安裝公司在安裝泵后就有自吸時間長的問題或者根本吸不上，于是就有人要求在管路配套方面，按照進口公稱直徑配套管路，獲得了不錯的自吸效果。
3. 安裝應該盡量減少彎頭損失和管路損失，橫向管路應該盡量減少，在進口部分的管路有一定斜度（泵入口為最高點），讓管路內氣體順利被排出，減少積氣時間。
4. 對于立式自吸泵要防止因出口管道中有壓力作用在出口止回閥上，導致泵在啟動時因頂不開止回閥而不能工作。如條件允許，最好能在泵出口附近增加一閘閥及一排氣閥，待泵正常啟動后打開閘閥，關閉排氣閥。

以上就是中成泵業(yè)多年經驗的總結和歸納，也希望能對看到此文章的讀者有所幫助。

無堵塞潛水排污泵簡介：

中成泵業(yè)無堵塞潛水排污泵與國內同類產品相比，結構簡單，自吸性能好（自吸高度可達5m），高效節(jié)能，排污能力強，維修方便等突出特點，在國內排污泵系列產品中屬于首創(chuàng)。各項指標居國內領先并且達到國際先進水平，在未來具有廣闊的應用市場發(fā)展前景。

中成泵業(yè)無堵塞潛水排污泵是在反復研究國內外同類產品結構和技術的基礎上進行改良和創(chuàng)新，成功開發(fā)的一種結構新型的產品。該泵集自吸和無堵塞排污于一體，采用軸向回流的形式，并通過泵體葉輪流道的獨特設計，即可像一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水，又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質纏解。

中成泵業(yè)無堵塞潛水排污泵廣泛應用于市政排污工程，河塘養(yǎng)殖糞便處理，沉淀廢礦雜質，輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質量想的雜質泵。

 

無堵塞潛水排污泵優(yōu)點：

無堵塞排污泵是一種泵與電機連體同時潛入液下工作的泵類產品，與我們工業(yè)中常見的臥式排污泵或者立式排污泵相比，無堵塞排污泵有以下幾個方面的優(yōu)點:

1. 泵體結構緊湊、占地面積小。無堵塞潛水排污泵由于潛入液下工作，因此可直接安裝于污水池內，不需要建造專門的泵房用來安裝泵及機，可以幫助采購企業(yè)節(jié)省大量的土地及基建費用。
2. 安裝維修方便。對于無堵塞潛水排污泵，小型可以自由安裝，大型的一般都配有自動藕合裝置可以自動安裝，安裝及維修相當方便。
3. 工作壽命長。無堵塞排污泵由于泵和電機同軸，軸短且轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（徑向）相對較小，壽命比普通泵要長得多。
4. 無堵塞潛水排污泵不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是灌引水方面能給操作人員帶來了很大的方便。
5. 無堵塞潛水排污泵振動噪聲小，電機溫升低，對環(huán)境無污染。

 

無堵塞潛水排污泵使用范圍：

正是因為以上優(yōu)點，排污泵的發(fā)展和使用越來越受到重視，使用的范圍也越來越廣，由原來的單純地用來輸送清水到現在的可以輸送各種生活污水、建筑工地排水、工業(yè)廢水、液狀飼料等等，并在市政工程、醫(yī)院、飯店、工業(yè)、建筑、水利建設等各行各業(yè)中起著十分重要的作用。

——副葉輪流體動力密封技術的應用

所謂副葉輪流體動力密封是一種旋轉式密封結構，又稱流體動力密封。它是在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一個開式葉輪。這樣做就可以克服填料密封和機械密封的某些不足，尤其適用于其它密封難以勝任的場合。

副葉輪流體動力密封通常是由副葉片（背葉片），副葉輪，固定導葉和停車密封裝置等組成。當泵工作時，副葉輪隨泵主軸一起旋轉，其中的介質也一起旋轉，轉動的液體產生一個向外的離心力，這個離心力頂住了流向機械密封處的液體，降低了機械密封處的壓力。也能阻止介質中的固體顆粒對機械密封的摩擦，減少機械密封的磨損。這項技術具有結構簡單，密封可靠，使用壽命長，點液不漏的優(yōu)點，已廣泛應用于治金，石油，化工，食品，制藥，輕工等工業(yè)，用于抽送高速、高溫以及密封具有強烈腐蝕性或有懸浮固體顆粒的介質。得到了較為廣泛的應用，取得了明顯的效果。

但是副葉輪只有在泵運行的時候才能起到密封的作用，為了防止停泵時液體的泄露，安裝副葉輪的泵機一定要配備停車密封裝置。停車密封應該具備兩種功能：停泵時應該確保及時的封堵，以防泄露；運行時則應確保及時松開，以免密封面磨損而耗能。

安裝副葉輪還可以降低軸向力的作用。潛水排污泵的軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉動部分的重力，這兩個力的作用方向是相同的，合力是兩個力相加而成。在性能參數完全相同的情況下，潛水排污泵的軸向力比一般臥式泵要大，而平衡難度比立式泵要難。所以潛污泵的軸向力大，是造成軸承容易損壞的因素之一。安裝了副葉輪后，液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的，這樣可以抵消一部分軸向力，也就起到了延長軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有一個缺點，那就是在副葉輪上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要設計合理，完全可以把這部分損失降低到最低限度。

潛水排污泵是一種泵與電機連體，潛入液下工作的泵類產品。是結合我國國內水泵使用的特點而研制出的泵類產品，采用獨特的結構和新型的機械密封，特別適合于輸送含有堅硬固體和纖維物的液體以及特別臟，粘，滑的液體。

潛水排污泵結構緊湊，占地面積小。可以直接安裝在污水池內，直接避免汽蝕破壞及灌引水等問題，無需建造專門的泵房，安裝及維修更加方便。

葉輪采用單流道或雙流道設計，具有非常好的過流性，提高了潛水排污泵的效率。由于泵和電機同軸，傳動軸短，轉動部件重量又比較輕，軸承上承受的徑向載荷相對較小，使得潛水排污泵可以連續(xù)長時間運轉。

潛水排污泵可以輸送各種生活污水、工業(yè)廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。在市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、飯店、水利建設等各行各業(yè)中起著十分重要的作用。

但是由于潛水排污泵在液下使用，它在一些配件選用方面，例如：機械密封，電機承載能力，軸承布置等，要求相對比一般的自吸排污泵和污水泵要高。泵體為立式布置，輸送的介質又是含有固體雜物和纖維物的混合型液體。轉動部件的自身重量與葉輪承受的液體壓力同向。使得泵體很容易發(fā)生泄漏、過載、超溫等故障

為了提高潛水排污泵的壽命，現在國內外大部分廠家都在泵的保護系統(tǒng)上想辦法，在泵發(fā)生故障時能進行自動報警，并自動停機備修。但是保護系統(tǒng)是一種比較被動的辦法。事后補救不如事前預防，應該從故障的本質出發(fā)，徹底解決泵在密封，過載等方面的問題，才是一種積極主動的方法。

所以我們就來討論下，副葉輪流體動力密封技術和泵的無過載設計技術應用于潛水排污泵中的優(yōu)勢，以及這兩項技術如何提高了泵密封可靠性和承載能力，延長了泵的使用壽命。

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眾所周知，螺桿泵因為其能輸送含有固體顆粒的液體以及強自吸力、可變量輸送并且可逆轉等特點，在污水處理行業(yè)中得到廣泛應用，尤其是在輸送污泥和絮凝劑藥液等方面。

因此有很多污水處理行業(yè)的客戶前來選購螺桿泵，如果在購買螺桿泵時選擇失誤，可能會給以后的使用、管理以及維護都帶來麻煩。中成泵業(yè)在多年的螺桿泵經營中經過大量客戶的接觸積累，整理出以下在螺桿泵選擇時需要注意的問題。

• 原則

螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠的原則。選用一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本。

 

• 品質

螺桿泵市場情況復雜，種類繁多。很多客戶選擇廠家時，選擇進口的螺桿泵一般都設計合理制作精良但是價格昂貴，并且售后服務可能不完善，同時配件價格高昂訂貨周期也長很多，對于客戶來說進口泵可能也不是最優(yōu)的選擇。

而國內生產的螺桿泵雖然大多都是仿制進口產品，但是質量良莠不全，因此在選購國產螺桿泵時除了考慮性價比還要注意產品的部件質量、泵體材質以及額定壽命。

• 轉速

過高的轉速雖然能夠增加螺桿泵的流量和揚程，但會加快轉子和定子之間的磨損，縮短螺桿泵的使用壽命。螺桿泵的流量和轉速是呈線性關系的，一味地靠提高轉速增大流量也會增大螺桿泵功率。中成泵業(yè)建議客戶可以通過減速機等裝置降低轉速并保持在一個合理的范圍（300r/min以下）內，能將螺桿泵的使用壽命延長好幾倍。

 

• 雜物不入泵體

在螺桿泵輸送介質中如果混入固體雜物會對螺桿泵的配件造成損壞，尤其是橡膠材質的定子，因此在螺桿泵工作時要確保沒有雜物進入泵體，很多客戶都會選擇在螺桿泵前配置粉碎機或者濾網來阻止雜物進入。

 

• 避免斷料

螺桿泵絕對不允許在斷料的情形下運轉！因為斷料時橡膠定子會因為干摩擦瞬間產生高溫而被燒壞。

• 出口壓力恒定

螺桿泵必須保持出口壓力恒定這樣才能正常運轉。因為螺桿泵是一種容積泵，如果出口受阻，泵體內壓力就會逐漸升高甚至超過預定的壓力值，導致電機符合急劇增加，嚴重的情況下會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂等情況。

 

以上就是中成泵業(yè)為您總結的在螺桿泵選購錢需要注意的六大點，同時中成泵業(yè)也專業(yè)生產離心泵、計量泵、管道泵系列優(yōu)質產品，歡迎前來咨詢。

立式多級離心泵采用整體不銹鋼材質制造，根據不同的要求還可以定制306或316L不銹鋼材質。適用于高壓運行系統(tǒng)中輸送清水或物理化學性質的液體，如高層建筑給水，鍋爐給水，消防系統(tǒng)等輸送或管道增壓之用。

從本質上講，立式多級離心泵是串聯(lián)安裝的多個葉輪組成。揚程是由葉輪結構類型和圓周速度決定的，可以通過多個級室的串聯(lián)來提高揚程。在尺寸和轉速保持不變的情況下，功率需求和揚程與級室數量成正比。通過增加或減少級室的數量，不會使立式多級離心泵的流量發(fā)生變化。

立式多級離心泵啟動前檢查工作：

1. 檢查潤滑油的名稱型號，主要性能和加注數量是否符合立式多級離心泵技術文件的要求；
2. 檢查軸承的潤滑系統(tǒng)，軸承的水路和油路是否暢通。機器密封系統(tǒng)和泵體冷卻系統(tǒng)是否完好。；
3. 盤動泵的轉子1～2轉，檢查泵的轉子是否有摩擦或者卡住的現象，是否有雜物在聯(lián)軸器或皮帶防護裝置附近，妨礙立式多級離心泵葉輪的轉動；
4. 檢查泵，軸承座，電動機的基礎地腳螺栓是否牢固；
5. 關閉出口調節(jié)閥，查看工作系統(tǒng)的閥門或者附屬的裝置是否都處于泵運轉時最小負荷的位置；在啟動以前，必須先讓吸水管和泵殼內充滿水。一旦存在空氣，多級離心泵吸入口的真空將無法形成和保持。
6. 點動多級離心泵，需要查看葉輪轉動方向是否和使用說明上設計的轉動方向一致，如果不一致，必需停機，等多級泵完全停機后，更改電動機的接線，調整葉輪的轉動方向后，再次啟動檢查。

如果用多級泵輸送高溫液體，在啟動多級離心泵前必須先暖泵。例如：電廠的鍋爐給水泵。高溫液體會使泵體溫度從常溫很快升高到100-200℃之間，這會引起泵體內外和各部件之間的溫差，如果沒有足夠長的傳熱時間和適當控制溫升的措施，會導致泵體各處熱膨脹不均勻，從而造成泵體的變形，磨損，振動和軸承抱軸等事故。

專業(yè)轉子泵，衛(wèi)生泵，液下泵，油泵生產廠家中成泵業(yè)與您一起關注泵行業(yè)的發(fā)展。

磁力泵和屏蔽泵都屬于無密封泵，很多客戶在決定采購無密封泵之后經常在這二者中難以抉擇。中成泵業(yè)專業(yè)制造生產磁力泵多年，對磁力泵和屏蔽泵進行詳細對比，希望能夠幫助各位進行選擇。

• 發(fā)展歷史：

屏蔽泵的巔峰是上個世紀60年代中期至70年代中期，這個時候屏蔽泵的技術已經趨于成熟并在無密封泵領域中獨領風騷。

磁力泵的輝煌時期則是70年代中后期以后。由于稀土鈷以及最強有力的釹鐵硼等新一代永磁鐵和磁化硅軸承的開發(fā)使磁力泵技術水平有了明顯提高。

 

• 整機效率：

屏蔽泵的效率由泵效率、電機效率的總合。

磁力泵是由泵效率、電機效率、磁力聯(lián)軸器傳動效率的總合。

磁力泵配用的普通電機的效率略高于屏蔽電機，總結來說就是兩種泵的總合效率接近，大功率屏蔽泵效率略高一些。

 

• 在特殊液體中的應用：

磁力泵：磁力泵因為自身結構的特點，沒有逆循環(huán)結構，無法實現低沸點液體的使用；磁力泵的外轉子和屏蔽套在低溫環(huán)境下會結霜并導致聯(lián)軸器的損壞，無法實現對超低溫液體的輸送。

屏蔽泵結構種類繁多可以滿足各種特殊液體的輸送，比如低沸點液體、低溫液體、高溫液體、泥漿液等等。

 

• 密封性能：

磁力泵因為傳動軸不需要穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣間隙和隔離套薄壁傳動扭矩，帶動內轉子，因此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實現了完全密封。

屏蔽泵的泵體和驅動電機都被封閉在一個被泵送介質充滿的壓力容器內，此壓力容器只有靜密封。這種結構取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉軸密封裝置，能做到完全無泄漏。

 

• 經濟性:

磁力泵采用的普通電機比屏蔽泵電機便宜，但是由于磁力泵采用的磁性材料價格較昂貴，其實兩者整機售價接近；同時二者平時都不需要維護，因此總運行費用也是很接近的；正常維護檢修磁力泵比較容易一點，而屏蔽泵就比較困難。

 

通過發(fā)展歷史、整機效率、特殊液體輸送中的應用、密封性能還有經濟性這五個方面的對比，相信大家都對兩款泵的優(yōu)缺點有了比較深的了解，對什么情況選用哪種泵也不會再困擾了，同時各位也可以關注上海中成泵業(yè)，除了磁力泵屏蔽泵以外，還有管道泵、自吸泵、化工泵等系列可供選擇。

 

螺桿泵類型的產品一般采用的密封形式均是填料密封，那么在使用過程中出現螺桿泵漏水也是常遇到的問題，今天專業(yè)螺桿泵廠家中成泵業(yè)將會詳細解答填料密封漏水過多的原因以及該如何解決這些問題。

原因一：螺桿泵填料密封本來就會出現漏水的現象，填料密封在1分鐘內滴水10-20滴左右屬于正常范圍。

原因二：填料壓蓋螺絲過松所致漏水。

解決辦法：把螺桿泵啟動之后，再把填料壓蓋螺栓慢慢的調節(jié)到理想范圍即可。

 

原因三：填料壓蓋過緊。填料密封因為壓蓋過緊出現發(fā)熱而燒壞了填料，所以出現了填料密封漏水的現象。

解決辦法：把舊的填料取出，再重新填充新的填料進去。

原因四：填料型號選擇錯誤。如果更換了新的填料后還是漏水過多，可能是填料密封的型號不匹配或者沒有壓緊。

解決辦法：選擇正確的填料型號并正確安裝。

 

原因五：填料密封使用時間過長失去彈性和潤滑作用。

解決辦法：更換新的填料即可。

以上幾點是中成泵業(yè)對螺桿泵填料密封漏水原因的簡單分析和解答，希望對廣大使用者有幫助，同時可以關注中成泵業(yè)其他離心泵、計量泵、管道泵系列優(yōu)質產品，并查看相關技術文檔，解除使用疑難問題。