水泵是污水處理廠重要的耗能設(shè)備之一，因此采取一定措施，對(duì)它進(jìn)行節(jié)能降耗，將會(huì)產(chǎn)生實(shí)質(zhì)上的效果。污水處理廠中水泵的節(jié)能降耗可以通過泵本身節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能和運(yùn)行節(jié)能三種途徑實(shí)現(xiàn)。
1）泵本身節(jié)能重點(diǎn)放在減少泵內(nèi)損失，提高運(yùn)行效率上。近年來，在泵本身節(jié)能方面大多采用高分子復(fù)合材料修復(fù)保護(hù)技術(shù)及新型密封技術(shù)。高分子復(fù)合材料修復(fù)保護(hù)技術(shù)的原理是在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子材料，使其表面形成水力光滑表面，達(dá)到降低水流水力損失，提高水泵的水力效率，降低電耗的目的。在新型密封技術(shù)方面，采用一種用特殊惰性材料制成的超級(jí)密封劑來降低水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦，從而達(dá)到提高水泵效率，節(jié)能降耗的目的。
2）泵系統(tǒng)節(jié)能的關(guān)鍵是做到系統(tǒng)各組成（件）的匹配是最佳的、最合理的。污水處理廠中水泵能耗大的主要原因是在絕大部分時(shí)間里，系統(tǒng)所需流量小于最大設(shè)計(jì)流量，使泵長(zhǎng)期處于低效運(yùn)行。因此，泵系統(tǒng)節(jié)能的關(guān)鍵是根據(jù)泵裝置的特性，合理確定水泵的流量Q、揚(yáng)程H及幾何安裝高度，使泵在實(shí)際運(yùn)行過程中長(zhǎng)期處于高效運(yùn)行。研究各種泵的選用規(guī)范和計(jì)算方法是放在廣大用戶和泵行業(yè)面前最大的節(jié)能課題，其節(jié)能潛力比提高泵本身效率的潛力大許多倍。
3）近年來，在泵運(yùn)行節(jié)能方面大多采用調(diào)速以及切割葉輪外徑的方法，使泵的電動(dòng)機(jī)處于高效工況下工作。外的經(jīng)驗(yàn)表明，采用變速調(diào)節(jié)及切割葉輪外徑是避免節(jié)流損失的最好方法。其中變速調(diào)節(jié)適用于變工況的情況，切割葉輪外徑適用于固定工況的情況。
變速調(diào)節(jié)是在管路特性曲線不變的情況下，通過變速來改變泵的性能曲線，從而改變泵工作點(diǎn)的調(diào)節(jié)方式。調(diào)速的方法從電氣方面來說，目前在我國(guó)能夠推廣使用的工業(yè)裝置有：電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)調(diào)速、變速電動(dòng)機(jī)調(diào)速、晶閘管串級(jí)調(diào)速及電力半導(dǎo)體變頻調(diào)速等；從機(jī)械方面來說，主要是液力偶合器。對(duì)于工藝參數(shù)基本穩(wěn)定，泵選用過大，現(xiàn)場(chǎng)采用關(guān)小閥門來調(diào)節(jié)流量，造成泵的工作流量遠(yuǎn)低于額定流量，工作壓力遠(yuǎn)高于額定壓力的情況，可以采用切割葉輪外徑的調(diào)節(jié)方式，將離心泵葉輪外徑車小，使在同一轉(zhuǎn)速下泵的特性曲線改變，從而改變泵的工作點(diǎn)。