氣動(dòng)隔膜泵性能全面可勝任多種復(fù)雜工況，操作簡單且使用范圍廣泛，是當(dāng)下十分受人青睞的運(yùn)輸設(shè)備，不過偶爾有用戶表示隔膜泵打兩下就不打了，對(duì)此，可考慮是壓縮空氣不純凈和泵腔被異物堵塞所致，中成泵業(yè)就相關(guān)原因和處理方式做出梳理介紹，以供參考。

正常運(yùn)行的氣動(dòng)隔膜泵低音低噪，運(yùn)輸平穩(wěn)振動(dòng)輕，流量也穩(wěn)定，如果出現(xiàn)隔膜泵打兩下就不打了之類的流量異常，可根據(jù)以下檢修步驟來進(jìn)行問題排查。

1、氣源壓力不潔凈：高質(zhì)量的壓縮空氣是隔膜泵的主要驅(qū)動(dòng)來源，通過加裝空氣過濾器來保障空氣質(zhì)量很有必要，若有水分或者雜質(zhì)導(dǎo)致壓縮空氣不純凈，就會(huì)影響壓力，從而造成流量異常和啟動(dòng)困難。

2、進(jìn)出口的管路發(fā)生堵塞：一般是因?yàn)橛挟愇镞M(jìn)入泵腔或者所運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)黏稠度超過了運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致的，可通過疏通管道和稀釋介質(zhì)的方式進(jìn)行處理，若介質(zhì)黏稠度難以稀釋或者始終超過氣動(dòng)隔膜泵的運(yùn)輸上線，建議使用介質(zhì)適應(yīng)性更優(yōu)越的螺桿泵。

3、隔膜片受損：隔膜是氣動(dòng)隔膜泵的重要組件之一，屬于耗材，會(huì)隨著使用頻率和年限逐步老化，如果替換不及時(shí)導(dǎo)致隔膜破損，在運(yùn)行時(shí)泵腔內(nèi)會(huì)無法正常成型，產(chǎn)生隔膜泵打兩下就不打了之類的情況，與此同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。

4、核查安裝是否符合標(biāo)準(zhǔn)：檢查安裝高度是否過高導(dǎo)致無法有效自吸，同時(shí)查看管道的布置情況，避免過長以及彎折過多。

綜上所述，逐步檢查可快速定位問題所在，然后根據(jù)實(shí)際情況處理隔膜泵打兩下就不打了這一問題，值得說明的是，在日常使用中按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行正確的保養(yǎng)，可有效改善泵的穩(wěn)定性，降低故障發(fā)生率，詳情可進(jìn)一步參閱站內(nèi)《氣動(dòng)隔膜泵的保養(yǎng)》一文。

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