螺桿泵電流異常的原因較多，除了電機本身存在故障會導(dǎo)致電流異常外，在處理高黏稠物料時，也可考慮是介質(zhì)成分超過泵型標準，內(nèi)部運動組件被堵塞所致，若長時間不處理螺桿泵的電流異常，可能會進一步引發(fā)電機超載過熱，死機跳閘等情況，也會加速內(nèi)部運動組件的磨損。

于用戶而言，應(yīng)該及時明確螺桿泵電流異常的原因，并根據(jù)故障的表現(xiàn)形式來定位問題所在，及時處理以防運輸項目進度受阻，相關(guān)原因及處理方式，可參考下述內(nèi)容。

1、電壓過高或過低：螺桿泵電機的電壓在過高時，電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大，與此同時鐵損耗增加，從而鑄鐵部件也會發(fā)熱，后續(xù)結(jié)果就是電機也會持續(xù)過熱，嚴重的話會出現(xiàn)燒泵情況；而電壓過低，則會持續(xù)讓繞線的銅損耗增大，讓定，轉(zhuǎn)子繞組過熱，同樣會對電機的溫度構(gòu)成負面影響。

2、電源電壓不對稱或失衡：三相電源失衡時，自然會引起繞組過熱，需檢查電源entity，比如軟啟動、變頻器、伺服驅(qū)動器等，先排除電源問題后再檢查其他問題。

3、螺桿泵運輸時過載：過載情況一般是發(fā)生在設(shè)備不配套的情況下，比如用戶自行替換了單螺桿泵的原廠配套電機，使得電動機的負載功率大于電動機的額外功率，從而導(dǎo)致電機過熱，對此建議根據(jù)需求選擇對應(yīng)的泵型，并注意不要自行替換電機。此外，運輸超過標準的介質(zhì)，也會導(dǎo)致內(nèi)部組件出現(xiàn)卡死，從而超載的情況。

4、電機接線錯誤：屬于電機本身的問題，電機接線有問題還會導(dǎo)致轉(zhuǎn)向錯誤，轉(zhuǎn)速不達標等情況，所以在開機前就可對電機的基本性能做一個測試，確認無誤后再啟用，若有接線問題則提前解決。

5、安裝問題所致：螺桿泵作為電機驅(qū)動泵，在安裝時需要考慮到通風(fēng)散熱的問題，若安裝位置緊靠墻壁，進風(fēng)口還被雜物擋住，則會嚴重影響散熱，部分環(huán)境過于臟污的情況下，異物還會進入電機內(nèi)部，造成電機損壞。

綜上所述，是幾點常見的螺桿泵電流異常的原因，為了確保電機始終穩(wěn)定，建議在用泵時正確安裝，并規(guī)范使用，避免處理超過泵型規(guī)格的黏稠介質(zhì)，并在使用前做好試運行工作，在停泵時做好必要的清洗，定期做好養(yǎng)護工作，如此便可有效降低該泵的故障率。