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產(chǎn)品簡(jiǎn)介


TSWA型臥式多級(jí)離心泵系列臥式、單吸多級(jí)、分段式結(jié)構(gòu),是新開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能系列產(chǎn)品。具有效率高,運(yùn)行噪音低,抗汽蝕性能好,結(jié)構(gòu)合理,使用壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)點(diǎn)。主要輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體。適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,尤其適用于賓館、飯店娛樂(lè)場(chǎng)所的制冷、空調(diào)給水等。

本司多級(jí)泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

 

型號(hào)意義


TSWA型臥式多級(jí)離心泵

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)


  1. 泵結(jié)構(gòu)緊湊、布置合理、外形美觀。
  2. 進(jìn)出口徑相同,便于管路連接。
  3. 泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,壽命長(zhǎng)。
  4. 密封可靠、無(wú)泄漏。

選型范圍


  • ?流量:18-155m3/h;
  • 揚(yáng)程:18-270m;
  • 功率:2.2-180kw;
  • 轉(zhuǎn)速:1450r/min;
  • 口徑:φ50-φ150;
  • 溫度范圍:0-+80℃;
  • 工作壓力:≤3.0Mpa。

性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考,請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)!


型號(hào) 級(jí)數(shù) 流量(m3/h) 揚(yáng)程(m) 轉(zhuǎn)速(r/min) 電機(jī)功率(kw)
50TSWA 2 18 18.4 1450 2.2
3 18 27.6 1450 3
4 18 36.8 1450 4
5 18 46 1450 5.5
6 18 55.2 1450 5.5
7 18 64.4 1450 7.5
8 18 73.6 1450 7.5
9 18 82.8 1450 7.5
75TSWA 2 36 23 1450 5.5
3 36 34.5 1450 7.5
4 36 46 1450 11
5 36 57.5 1450 11
6 36 69 1450 15
7 36 80.5 1450 15
8 36 90 1450 18.5
9 36 103.5 1450 18.5
100TSWA 2 69 31.2 1450 11
3 69 46.8 1450 15
4 69 62.4 1450 22
5 69 78 1450 30
6 69 93.6 1450 30
7 69 109.2 1450 37
8 69 124.8 1450 45
9 69 140.4 1450 45
125TSWA 2 90 43.2 1450 22
3 90 64.8 1450 30
4 90 86.4 1450 45
5 90 108 1450 55
6 90 129.6 1450 75
7 90 151.2 1450 75
8 90 172.8 1450 90
9 90 194.4 1450 90
150TSWA 2 155 60 1450 45
3 155 90 1450 75
4 155 120 1450 90
5 155 150 1450 110
6 155 180 1450 135
7 155 210 1450 155
8 155 240 1450 180
9 155 270 1450 180

結(jié)構(gòu)圖紙


結(jié)構(gòu)說(shuō)明
  1. 本型泵為單吸多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu).其吸入口為水平方向.吐出口為垂直向上布置.設(shè)有50、70、100、125 150等五種口徑.用戶可根據(jù)流量、揚(yáng)程的需求選擇不同口徑.和級(jí)數(shù)的泵來(lái)得到滿足。
  2. 本型泵主要由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
  3. 泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、銹鐵葉輪、平衝盤(pán)及軸套等組成,轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承上,由于葉輪更好的動(dòng)靜平衝及平衡盤(pán)的水力平衝作用.使得泵運(yùn)行起來(lái)十分平穩(wěn).且矂聲低、振動(dòng)小。
  4. 進(jìn)水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過(guò)拉緊螺栓拉緊達(dá)到密封.為防止液體從兩端主軸泄漏.設(shè)軟填料軸封.同時(shí)在軸上裝有橡膠擋水圈、0型橡膠密封圈,以防水進(jìn)入軸套腔內(nèi)。
  5. 為防止中段和導(dǎo)葉磨損.特設(shè)葉輪密封壞及導(dǎo)葉套等易損零件.當(dāng)葉輪與這些易損件之間的間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)予以更換。
  6. 泵與電動(dòng)機(jī)同時(shí)裝在公用的銹鐵底座上.其扭矩通過(guò)彈性眹軸器來(lái)傳遞。
TSWA型臥式多級(jí)離心泵  

安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考,請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)!


安裝前的準(zhǔn)備工作:
  1. 準(zhǔn)備安裝工具及起吊設(shè)備;
  2. 檢査水泵機(jī)組各部件在運(yùn)輔過(guò)程中有否松動(dòng)和損壞;
  3. 檢査基礎(chǔ)是否水平。
安裝順序:
  1. 機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí),附帶底座者已將水泵和電機(jī)校正,找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī),所以安裝十分方便;
  2. 將底座放在基礎(chǔ)上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20-40mm,作校平后填充水泥漿之用;
  3. 用水平儀檢査底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應(yīng)再次檢査水平度;
  4. 當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí),為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開(kāi)包裝,這時(shí)即需要用戶自行安裝,校正水泵機(jī)組,其方法如下:
    1. 將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機(jī)放到底座上;
    2. 調(diào)整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防震動(dòng):
    3. 吊起電機(jī),使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合,放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置;
    4. 調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5絲左右,并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩眹軸器外圓應(yīng)與平尺相平,若不重合,應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置,或墊以薄鐵片來(lái)調(diào)整;
    5. 為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上最大和最小的間隙之差不得超過(guò)0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1mm。
  5. 當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí),則需在基礎(chǔ)上直接安裝.其方法與4相似,但應(yīng)更加注意校正。
安裝注意事項(xiàng):
  1. 安裝時(shí)管路不應(yīng)由泵支撐,否則易損壞水泵;
  2. 安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查防止其松動(dòng),以免水泵起動(dòng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生巨烈振動(dòng)而影響泵的性能;
  3. 安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢査泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行吋損壞過(guò)流部件;
  4. 為了維修方便和使用安全,應(yīng)在泵的迸出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表,對(duì)于高揚(yáng)程泵,為防止水錘、還應(yīng)在出口闈閥前安裝一只止回閥,以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故,從而確保水泵的更佳工況下運(yùn)行,延長(zhǎng)水泵的使用壽命;
  5. 泵用于有吸程場(chǎng)合時(shí),應(yīng)裝有底閥,并且逬口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象, 以免影響水泵的吸入性能;
  6. 為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器;
  7. 安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無(wú)摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢査原因;
  8. 本系列泵法蘭均按2.MPa規(guī)格設(shè)技,所以選擇管路法蘭時(shí)應(yīng)與之相匹配。
安裝方式
TSWA型臥式多級(jí)離心泵 TSWA型臥式多級(jí)離心泵 TSWA型臥式多級(jí)離心泵
1.進(jìn)口閥門(mén)2.撓性接頭3.直管段4.壓力表5.彎管6.出口閥門(mén)7.TSWA機(jī)組8.混凝土基礎(chǔ) 1.進(jìn)口閥門(mén)2.撓性接頭3.直管段4.壓力表5.彎管6.TSWA機(jī)組7.出口閥門(mén)8.底座9.隔振墊10.混凝土基礎(chǔ)

TSWA型臥式多級(jí)離心泵(安裝尺寸)

TSWA型臥式多級(jí)離心泵

使用說(shuō)明


  1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
    1. 用手撥動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡磨現(xiàn)象;
    2. 打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉出口閥門(mén),并排除泵內(nèi)空氣,使其充滿液體;
    3. 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確定轉(zhuǎn)向是否正確,否則應(yīng)變換接線中的兩相以改變電機(jī)轉(zhuǎn)向。
  2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
    1. 全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉吐出管路閥門(mén);
    2. 接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén)并調(diào)節(jié)到所需工況;
    3. 注意觀察儀表讀數(shù)、軸承溫升,其極限溫度不得高于75℃,并不得超過(guò)外界溫度35℃;
    4. 填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘15毫升為準(zhǔn),應(yīng)隨吋調(diào)整填料壓蓋的壓緊力;
    5. 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生異常的溫升、振動(dòng)和矂聲,應(yīng)立即停車(chē)檢査其原因。
  3. 停車(chē)
    1. 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門(mén),切斷電源;
    2. 關(guān)閉迸口閥門(mén);
    3. 如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡以免凍裂水泵;
    4. 如長(zhǎng)期停用應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。

維護(hù)保養(yǎng)


  1. 進(jìn)水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。
  2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行:
  3. 禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí).電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行:
  4. 定時(shí)檢査泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運(yùn)行:
  5. 泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管以免發(fā)生意外:
  6. 多級(jí)泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承迸行加油:
  7. 長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組矂聲及振動(dòng)增大,應(yīng)停車(chē)檢査,必要時(shí)可更換易損件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
  8. 機(jī)組在運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí),可按后表提供的方法排除,若不能排除時(shí),切不要隨意拆卸機(jī)組,請(qǐng)及時(shí)與我廠維修部門(mén)或特約維修點(diǎn)聯(lián)系。

故障排除


故 障 原 因 解 決 方 式
1、泵不吸水,壓力表指針劇烈擺動(dòng)。 灌注引水不夠,管路與儀表連接處漏氣。 檢修底閥是否漏水,在灌足引水,擰緊或修回漏氣處。
2、水泵不出水,真空表表示高度真空。 底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過(guò)高。 檢查底閥,更換水管,降低吸水高度。
3、壓力表有壓力,但仍不出水。 出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),葉輪堵塞,泵轉(zhuǎn)速不足。 檢查或縮短水管。檢查電機(jī),清除葉輪內(nèi)的污物,增加泵轉(zhuǎn)速。
4、流量低于設(shè)計(jì)要求。 水泵堵塞,密封環(huán)磨損過(guò)多,轉(zhuǎn)速不足。 清洗水泵及管路,更換密封環(huán),增加泵轉(zhuǎn)速。
5、泵消耗功率過(guò)大。 填料壓蓋太緊,并發(fā)熱,葉輪有磨損,泵流量增大。 調(diào)整填料壓蓋松緊程度,檢查泵軸是否彎曲,更換葉輪,增加出水阻力,降低流量。
6、泵內(nèi)聲音反常,泵不出水。 吸水管阻力過(guò)大,吸入管路漏氣,輸送的液體溫度過(guò)高。 檢查吸入管和底閥,堵塞漏氣處、減少吸水高度,降低水溫。
7、水泵振動(dòng),軸承過(guò)熱。 電機(jī)與泵不同心,軸承缺油或磨損。 調(diào)整電機(jī)軸與泵軸的同軸度,加油或更換軸承。

上一產(chǎn)品:沒(méi)有了,已經(jīng)是最后的產(chǎn)品。
下一產(chǎn)品: